Spotförsäljning av rektangulärt rör i stor kaliber
Fyrkantigt rör med stor diameter, med ihålig sektion, används ofta som rör för att transportera vätska
Såsom rörledningar för transport av olja, naturgas, gas, vatten och vissa fasta material. Jämfört med massivt stål som rundstål har stålrör samma böj- och vridhållfasthet och låg vikt. Det är ett ekonomiskt sektionsstål. Det används ofta vid tillverkning av strukturella delar och mekaniska delar, såsom oljeborrrör, biltransmissionsaxel, cykelram och stålställning som används i konstruktionen. Tillverkning av ringdelar med stålrör kan förbättra materialutnyttjandet, förenkla tillverkningsprocesser och spara material och bearbetningstimmar, såsom rullningslagerringar, domkraftshylsor, etc. stålrör har använts i stor utsträckning för tillverkning. Stålrör är också ett oumbärligt material för alla typer av konventionella vapen. Pipa och pipa bör vara gjorda av stålrör. Stålrör kan delas in i runda rör och specialformade rör enligt olika tvärsnittsarea och form. Eftersom det cirkulära området är det största under villkoret med lika omkrets, kan mer vätska transporteras med cirkulärt rör. Dessutom, när ringsektionen utsätts för inre eller yttre radiellt tryck, är kraften mer enhetlig. Därför är de flesta stålrör runda rör. Det cirkulära röret har dock också vissa begränsningar. Till exempel, under tillståndet med plan böjning, är böjhållfastheten för det cirkulära röret inte lika stark som det för det fyrkantiga och rektangulära röret. Fyrkantiga och rektangulära rör används vanligtvis inom ramen för vissa jordbruksmaskiner och verktyg samt stål- och trämöbler. Specialformade stålrör med andra sektionsformer krävs också för olika ändamål.
1. Fyrkantsrör med stor diameter för struktur (GB / T8162-1999) är ett fyrkantsrör med stor diameter för allmän struktur och mekanisk struktur.
2. Fyrkantigt rör med stor diameter för vätsketransport (GB / t8163-1999) är ett allmänt fyrkantsrör med stor diameter som används för att transportera vatten, olja, gas och andra vätskor.
3. Fyrkantiga rör med stor diameter för låg- och medeltryckspannor (GB3087-1999) är högkvalitativt kolkonstruktionsstål varmvalsade och kalldragna (valsade) fyrkantiga rör med stor diameter för tillverkning av överhettade ångrör, kokande vattenrör för låg- och medeltryckspannor av olika strukturer och överhettade ångrör, stora rökrör, små rökrör och bågstensrör för lokpannor.
4.Fyrkantsrör med stor diameter för högtryckspannor (GB5310-1995) är högkvalitativt kolstål, legerat stål och rostfritt värmebeständigt stål med stor diameter fyrkantsrör som används för att tillverka värmeytan på vattenrörspannor med högt tryck och högre. 5. Fyrkantigt högtrycksrör med stor diameter (GB6479-2000) för utrustning för kemisk gödningsmedel är ett högkvalitativt konstruktionsstål och legerat stål med stor diameter fyrkantsrör lämplig för kemisk utrustning och rörledning med arbetstemperatur på - 40 ~ 400 ℃ och arbetstryck på 10 ~ 30mA.
6. Fyrkantiga rör med stor diameter för petroleumkrackning (gb9948-88) är fyrkantiga rör med stor diameter som är lämpliga för ugnsrör, värmeväxlare och rörledningar i petroleumraffinaderier.
7. Stålröret för geologisk borrning (yb235-70) är det stålrör som används av geologiska avdelningen för kärnborrning. Beroende på syftet kan det delas in i borrrör, borrkrage, kärnrör, hölje och sedimentationsrör.
8. Fyrkantsrör med stor diameter (gb3423-82) för diamantkärnborrning är ett fyrkantsrör med stor diameter för borrrör, kärnstång och hölje som används för diamantkärnborrning.
9.Oljeborrrör (yb528-65) är ett fyrkantigt rör med stor diameter som används för intern eller extern förtjockning i båda ändar av oljeborrning. Stålröret är uppdelat i vändtråd och icke vändtråd. Det vridbara trådröret ansluts till skarven, och det icke-vridande trådröret ansluts till verktygsfogen genom stumsvetsning.
10.Marint fyrkantsrör i kolstål med stor diameter (gb5213-85) är ett fyrkantsrör med stor diameter i kolstål för tillverkning av klass I tryckrörssystem, klass II tryckrörssystem, panna och överhettare. Arbetstemperaturen för fyrkantiga rörväggar i kolstål med stor diameter får inte överstiga 450 ℃, och arbetstemperaturen för fyrkantiga rörväggar i legerat stål med stor diameter ska överstiga 450 ℃.
11. Fyrkantsrör med stor diameter för bilhalvaxelhylsa (gb3088-82) är ett varmvalsat fyrkantsrör med stor diameter av högkvalitativt kolkonstruktionsstål och legerat konstruktionsstål för bilhalvaxelhylsa och drivaxelhus.
12. Högtrycksoljerör för dieselmotor (gb3093-2002) är ett kalldraget fyrkantsrör med stor diameter för tillverkning av högtrycksrör av dieselmotorinsprutningssystem.
13. Precisions inre diameter fyrkantsrör med stor diameter för hydraulisk och pneumatisk cylindertrumma (GB8713-88) är ett kalldraget eller kallvalsat precisions fyrkantsrör med stor diameter med precision inre diameter för tillverkning av hydraulisk och pneumatisk cylindertrumma.
14.Kalldraget eller kallvalsat precisions fyrkantsrör med stor diameter (GB3639-2000) är ett kalldraget eller kallvalsat precisions fyrkantsrör med stor diameter med hög dimensionsnoggrannhet och god ytfinish för mekanisk struktur och hydraulisk utrustning. Att välja precisionsstort fyrkantsrör med stor diameter för tillverkning av mekanisk struktur eller hydraulisk utrustning kan avsevärt spara bearbetningstimmar, förbättra materialutnyttjandet och förbättra produktkvaliteten.
15. Rostfritt fyrkantsrör med stor diameter för struktur (GB / T14975-2002) är ett varmvalsat (extruderat, expanderat) och kalldraget (valsat) fyrkantsrör med stor diameter av rostfritt stål för korrosionsbeständiga rör, konstruktionsdelar och delar som används i stor utsträckning inom kemi, petroleum, lätt textil, medicin, livsmedel, maskiner och andra industrier.
16. Rostfritt fyrkantsrör med stor diameter för vätsketransport (GB / T14976-2002) är ett varmvalsat (extruderat, expanderat) och kalldraget (valsat) fyrkantsrör med stor diameter av rostfritt stål för vätsketransport.
17.Specialformat fyrkantsrör med stor diameter är det allmänna namnet på fyrkantsrör med stor diameter med andra sektionsformer utom cirkulärt rör. Beroende på den olika formen och storleken på stålrörssektionen kan den delas in i specialformat fyrkantsrör med stor diameter med lika väggtjocklek (kod D), specialformat fyrkantsrör med stor diameter med olika väggtjocklek (kod BD) och specialformat sömlöst stålrör med variabel diameter (kod BJ). Specialformade rektangulära rör med stor diameter används ofta i olika strukturella delar, verktyg och mekaniska delar. Jämfört med cirkulärt rör har specialformade rör i allmänhet större tröghetsmoment och sektionsmodul och har större böjnings- och vridningsmotstånd, vilket avsevärt kan minska den strukturella vikten och spara stål.
Många defekter av fyrkantsrör orsakas av perforering, så kraftöverföringsprocessen för fyrkantrörsämne är nyckelproceduren för att producera fyrkantsrör. Den största svårigheten med perforering av höglegering ligger i den låga perforeringsprestandan. För att säkerställa kvaliteten är det nödvändigt att rationellt välja deformationsparametrar för perforering. Liten kompression kommer att orsaka instabilitet i perforeringsprocessen, så när den kritiska kompressionen är liten bör pluggen vara i fronten, och kompressionen är vanligtvis inställd på cirka 7%, annars kommer den inte att bita, eller till och med öka rörelsen eller få fast i fronten. Ökningen av kompressionen framför pluggen kommer också att bilda hålrummet och sänka defekterna i ljudet. Därför, om du vill lösa kundserviceproblemet, bör rörämnet centreras, och det tomma centreringsdjupet ska jämföras med andra stålkvaliteter. Därför är värmesystemet utloppstemperaturen och kraven på värmekvalitet. Uppvärmningens kvalitet beror till stor del på värmedrift och värmesystem. En liten elliptisk koefficient kommer i allmänhet att förbättra kvaliteten på kapillären och begränsa den tvärgående deformationen. Emellertid är ellipskoefficienten för liten, vilket kommer att orsaka svårigheten att rotera stycket och till och med leda till slitage på styrplattan, vilket är lätt att orsaka defekter på ytan. Därför bör slitaget på styrplattan generellt kontrolleras när fartyget binder det fyrkantiga röret. När den väl hittats bör den bytas ut omedelbart. Graden av ellips bör kontrolleras inom intervallet 1,07-1,08. Det påverkar den normala driften av efterföljande processer, såväl som nyckelprocessen för att värma upp ett fyrkantigt rörämne, vilket också har stor inverkan på kvaliteten på färdiga produkter.
