Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Sömlösa stålrör finns i lager

Kort beskrivning:

Stålrör används inte bara för att transportera flytande och pulverformiga fasta ämnen, utbyte av värmeenergi, tillverkning av mekaniska delar och behållare, utan också ett ekonomiskt stål. Användning av stålrör för att göra byggnadskonstruktionsrutnät, pelare och mekaniskt stöd kan minska vikten, spara metall med 20 ~ 40% och realisera industrialiserad och mekaniserad konstruktion. 


Produktdetalj

Produkttaggar

Stålrör 

Stålrör används inte bara för att transportera flytande och pulverformiga fasta ämnen, utbyte av värmeenergi, tillverkning av mekaniska delar och behållare, utan också ett ekonomiskt stål. Användning av stålrör för att göra byggnadskonstruktionsrutnät, pelare och mekaniskt stöd kan minska vikten, spara metall med 20 ~ 40% och realisera industrialiserad och mekaniserad konstruktion. Tillverkning av motorvägsbroar med stålrör kan inte bara spara stål och förenkla konstruktionen, utan också avsevärt minska området för skyddsbeläggning och spara investerings- och underhållskostnader. Stålrör kan delas in i två kategorier efter tillverkningsmetoder: sömlösa stålrör och svetsade stålrör. Svetsade stålrör kallas för korta svetsade rör.

1. Sömlöst stålrör kan delas in i varmvalsat sömlöst rör, kalldraget rör, precisionsstålrör, varmt expanderat rör, kallt spinnrör och extruderat rör enligt produktionsmetoden.

Sömlöst stålrör är tillverkat av högkvalitativt kolstål eller legerat stål, som kan delas in i varmvalsning och kallvalsning (ritning).

2.Svetsade stålrör är uppdelade i ugnssvetsade rör, elektriska svetsnings (motståndssvetsning) rör och automatiska bågsvetsade rör på grund av olika svetsprocesser. På grund av olika svetsformer är det uppdelat i raksvetsade rör och spiralsvetsade rör. På grund av sin ändform är den uppdelad i cirkulärt svetsat rör och specialformat (fyrkantigt, platt, etc.) svetsat rör.

Svetsat stålrör är tillverkat av valsad stålplåt svetsad med stumfog eller spiralsöm. När det gäller tillverkningsmetod är det också uppdelat i svetsade stålrör för lågtrycksvätskeöverföring, spiralsvetsade stålrör, direktvalsade svetsade stålrör, svetsade stålrör etc. Sömlöst stålrör kan användas för vätske- och gasledningar inom olika branscher. Svetsade rör kan användas för vattenledningar, gasledningar, värmeledningar, elektriska rörledningar, etc.

Stålets mekaniska egenskaper är ett viktigt index för att säkerställa stålets slutliga serviceprestanda (mekaniska egenskaper), vilket beror på stålets kemiska sammansättning och värmebehandlingssystem. I stålrörsstandarden, enligt olika servicekrav, specificeras dragegenskaperna (draghållfasthet, sträckgräns eller sträckgräns, töjning), hårdhets- och seghetsindex samt de höga och låga temperaturegenskaper som krävs av användarna.

Draghållfasthet(σ b)

Den maximala kraften (FB) som bärs av provet under spänning, dividerat med den ursprungliga tvärsnittsarean (so) av provet (σ), kallad draghållfasthet (σ b), i N / mm2 (MPA). Det representerar den maximala förmågan hos metallmaterial att motstå brott under spänning.

Sträckgräns (σ s)

För metallmaterial med sträckfenomen kallas spänningen när provet kan fortsätta att töjas utan att öka (hålla konstant) spänningen under dragprocessen för sträckgränsen. Om spänningen minskar ska de övre och nedre sträckgränserna särskiljas. Enheten för flytgräns är n / mm2 (MPA).

Övre sträckgräns (σ Su): den maximala spänningen före sträckgränsen för provet minskar för första gången; Lägre sträckgräns (σ SL): den minsta spänningen i sträckstadiet när den initiala momentana effekten inte beaktas.

Beräkningsformeln för flytgränsen är:

Där: FS -- sträckspänning (konstant) för provet under spänning, n (Newton) so -- provets ursprungliga tvärsnittsarea, mm2.

Förlängning efter fraktur(σ)

I dragprovet kallas procentandelen av längden ökad med provets längd efter brott till den ursprungliga längden för töjning. med σ Uttryckt i %. Beräkningsformeln är: σ=( Lh-Lo)/L0*100 %

Där: LH -- mätlängd efter provbrott, mm; L0 -- original mätlängd på provet, mm.

Minskning av arean (ψ)

I dragprovet kallas procentandelen mellan den maximala minskningen av tvärsnittsarean vid den reducerade diametern och den ursprungliga tvärsnittsarean efter att provet har brutits för areaminskning. med ψ Uttryckt i %. Beräkningsformeln är följande:

Där: S0 -- provets ursprungliga tvärsnittsarea, mm2; S1 -- minsta tvärsnittsarea vid reducerad diameter efter provbrytning, mm2.

Hårdhetsindex

Metallmaterials förmåga att motstå hårda föremåls fördjupningsyta kallas hårdhet. Enligt olika testmetoder och tillämpningsområde kan hårdhet delas in i Brinell-hårdhet, Rockwell-hårdhet, Vickers-hårdhet, shore-hårdhet, mikrohårdhet och högtemperaturhårdhet. Brinell, Rockwell och Vickers hårdhet används vanligtvis för rör.

Brinell hårdhet (HB)

Tryck in en stålkula eller hårdmetallkula med en viss diameter i provytan med den specificerade testkraften (f), ta bort testkraften efter den angivna hålltiden och mät intryckningsdiametern (L) på provytan. Brinell-hårdhetstalet är den kvot som erhålls genom att dividera testkraften med den sfäriska ytarean av fördjupningen. Uttryckt i HBS (stålkula), enhet: n / mm2 (MPA).

Beräkningsformeln är

Där: F -- provkraft pressad in i ytan på metallprovet, N; D -- diameter av stålkula för test, mm; D -- genomsnittlig diameter för indragningen, mm.

Bestämningen av Brinells hårdhet är mer exakt och tillförlitlig, men i allmänhet är HBS endast tillämpbar på metallmaterial under 450N / mm2 (MPA), inte för hårt stål eller tunna plåtar. Brinell-hårdhet är den mest använda i stålrörsstandarder. Fördjupningsdiameter D används ofta för att uttrycka materialets hårdhet, vilket är intuitivt och bekvämt.

Exempel: 120hbs10 / 1000 / 30: det betyder att Brinells hårdhetsvärde mätt med hjälp av en stålkula med en diameter på 10 mm under inverkan av 1000 kgf (9.807kn) testkraft i 30s är 120N / mm2 (MPA).


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter