Kallvalsade precisionsljusrör har vackert utseende
Precisionsstålrör är ett slags högprecisionsstålrörsmaterial efter kalldragning eller varmvalsning. På grund av fördelarna med inget oxidskikt på de inre och yttre väggarna av precisionsstålrör, inget läckage under högt tryck, hög precision, hög finish, ingen deformation vid kallböjning, utvidgning, tillplattadning och inga sprickor, används det främst för att producera produkter av pneumatiska eller hydrauliska komponenter, såsom luftcylinder eller oljecylinder, som kan vara sömlösa rör eller svetsade rör.
Precisionsstålröret har hög dimensionsnoggrannhet, hög inre och yttre ytfinish, ingen oxidfilm på stålrörets inre och yttre ytor efter värmebehandling, ingen spricka och kallböjningsdeformation av stålröret, tål högt tryck och kan användas för olika komplexa deformationer och mekanisk djup bearbetning.
Huvudstålrörskvaliteter: 10#, 20#, 35#, 45#, 40Cr, 42CrMo, 16Mn, etc.
De kalla bearbetningsmetoderna för stålrör inkluderar främst kalldragning och kallvalsning. Under de senaste åren, med utvecklingen av vetenskap och teknik, har en kallspinningsmetod utvecklats. Denna metod kan producera kallvalsade rör med stor diameter och hög precision och kallvalsade rör med variabel sektion. Råmaterialet för kallbearbetade stålrör kan vara varmvalsade sömlösa stålrör eller svetsade rör. De gemensamma egenskaperna för kallbearbetningsmetoden för stålrör är hög dimensionsnoggrannhet och god ytjämnhet. Den kan producera mycket tunna (upp till 0,05 ~ 0,01 mm) tunnväggiga rör och mycket tunna (upp till 0,3 ~ 0,1 mm) kapillärer.
Högprecision kalldraget precisionsstålrör är en ny typ av stålrör, som främst kännetecknas av hög precision. Det finns vanligtvis två produktionsprocesser med två höga kvarnar och tre höga kvarnar. Precisionen hos tre högverk vid tillverkning av kallvalsade sömlösa stålrör är högre, vilket kan kontrolleras inom några få trådar, men priset är relativt högre
Populariseringen och tillämpningen av kalldraget precisionsstålrör med hög precision kan spara stål, förbättra bearbetningseffektiviteten och spara energi. Det så kallade högprecisions kalldragna sömlösa stålröret hänvisar till den strikta dimensionsnoggrannheten (toleransintervall) för inre och yttre diameter, och god inre och yttre ytfinish, rundhet och rakhet, vilket avsevärt kan spara bearbetningstimmar, förbättra materialutnyttjandet och förbättra produktkvaliteten.
Den största fördelen med kallvalsat stålrör är stor sektionsreduktionshastighet, särskilt stark väggreduktionsförmåga. För kolstål kan sektionsreduktionshastigheten för engångsvalsning nå 80% ~ 83%, och den för legerat stål kan nå 72% ~ 75%. Dess största nackdel är att det är svårt att byta ut verktyg. Förutom att användas direkt för att producera några kallvalsade rör med hög precision, används kallvalsningsmetoden ofta i kombination med kalldragningsmetod för att öppna ämnen för kalldragning. Detta kan inte bara ge full spel åt den väggreducerande förmågan hos kallvalsning, utan också skickligt utnyttja fördelarna med att enkelt ersätta kalldragverktyg, vilket bidrar till att förbättra produktiviteten, utöka produktsortimentet och förbättra stålrörets ytkvalitet.
För närvarande är produktionen av kallvalsade rör huvudsakligen baserad på det periodiska kallvalsade rörbruket. Funktionen hos det periodiska kallvalsverket är att stålröret och dornen inte rör sig. Valsverket drivs av ramens fram- och återgående rörelse för att rulla stålröret fram och tillbaka, och det valsade stycket komprimeras av den variabla sektionspassagen, för att uppnå syftet att minska diameter och vägg.
