Galvaniserat fyrkantsrör är av hög kvalitet och lågt pris
Galvaniserat fyrkantsrör är uppdelat i varmförzinkat fyrkantsrör och kallgalvaniserat fyrkantsrör från produktionsprocessen. Det är just på grund av den olika bearbetningen av de två galvaniserade fyrkantsrören som de har många olika fysikaliska och kemiska egenskaper. Generellt sett har de många skillnader i styrka, seghet och mekaniska egenskaper.
Galvaniserat fyrkantsrör
Galvaniserat fyrkantsrör
Varmförzinkat fyrkantsrör: det är ett fyrkantsrör svetsat efter krympning och formning med stålplåt eller stålband, och på basis av detta fyrkantsrör placeras fyrkantsröret i den varmförzinkade poolen och formas efter en serie av kemiska reaktioner. Produktionsprocessen för varmförzinkat fyrkantsrör är relativt enkel, produktionseffektiviteten är mycket hög och det finns många sorter och specifikationer. Denna typ av fyrkantsrör kräver lite utrustning och pengar, vilket är lämpligt för produktion av små galvaniserade fyrkantsrörstillverkare. Men när det gäller hållfasthet är hållfastheten hos detta stålrör mycket lägre än hos sömlösa fyrkantsrör. Det kallgalvaniserade fyrkantsröret används på fyrkantsröret för att få fyrkantsröret att ha korrosionsskydd genom att använda principen om kallgalvanisering. Till skillnad från varmförzinkning utför kallförzinkning i huvudsak korrosionsskydd genom elektrokemisk princip. Därför är det nödvändigt att säkerställa full kontakt mellan zinkpulver och stål, vilket resulterar i elektrodpotentialskillnad, så stålytbehandling är mycket viktig.
Galvaniserade fyrkantsrör inkluderar varmförzinkade fyrkantsrör och elektrogalvaniserade fyrkantsrör. Varmförzinkade fyrkantsrör inkluderar våtmetod, torrmetod, bly-zinkmetod, oxidations-reduktionsmetod etc. Den största skillnaden mellan olika varmförzinkningsmetoder är vilken metod som används för att aktivera rörytan och förbättra galvaniseringskvaliteten efter surlakning rengöring av stålrör. För närvarande används torrprocess och redoxprocess huvudsakligen i produktionen, och deras egenskaper visas i tabellen. Ytan på zinkskiktet är mycket slät, tät och enhetlig; Goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet; Zinkförbrukningen är 60 % ~ 75 % lägre än för varmförzinkning. Elförzinkning har viss teknisk komplexitet, men denna metod måste användas för enkelsidig beläggning, dubbelsidig beläggning med olika tjocklek på invändig och utvändig ytbeläggning samt tunnväggig rörförzinkning. Eftersom det galvaniserade fyrkantsröret är galvaniserat på fyrkantsröret, har tillämpningsområdet för galvaniserat fyrkantsrör utökats kraftigt jämfört med fyrkantsröret. Det används huvudsakligen för gardinvägg, konstruktion, maskintillverkning, stålkonstruktionsprojekt, skeppsbyggnad, stöd för solenergigenerering, stålkonstruktionsteknik, kraftteknik, kraftverk, jordbruks- och kemiska maskiner, glasgardinvägg, bilchassi, flygplats, etc. Eftersom det galvaniserade fyrkantsröret är galvaniserat på fyrkantsröret, har tillämpningsområdet för galvaniserat fyrkantsrör utökats kraftigt jämfört med fyrkantsröret. Det används huvudsakligen för gardinvägg, konstruktion, maskintillverkning, stålkonstruktionsprojekt, skeppsbyggnad, stöd för solenergigenerering, stålkonstruktionsteknik, kraftteknik, kraftverk, jordbruks- och kemiska maskiner, glasgardinvägg, bilchassi, flygplats, etc.
