45# sömlöst stålrör fabrik direktförsäljning
45 # sömlöst stålrör efter härdning och härdningsbehandling har goda omfattande mekaniska egenskaper och används ofta i olika viktiga strukturella delar, särskilt de vevstakar, bultar, växlar och axlar som arbetar under växlande belastning. Ythårdheten är dock låg och inte slitstark. Härdning och härdning + ythärdning kan användas för att förbättra ythårdheten på delar.
Rekommenderad värmebehandlingstemperatur: normalisering 850, släckning 840, anlöpning 600.
45 stål är ett högkvalitativt konstruktionsstål i kol med låg hårdhet och enkel skärning. Den används ofta som formsättning, skott, styrstolpe etc. i formen, men den måste värmebehandlas.
1. 45 stål är kvalificerat om dess hårdhet är större än HRC55 (upp till HRC62) efter härdning och före härdning.
Den högsta hårdheten för praktisk tillämpning är HRC55 (högfrekvent släckning hrc58).
2. Värmebehandlingsprocessen för uppkolning och härdning ska inte användas för 45-stål.
De härdade och härdade delarna har goda omfattande mekaniska egenskaper och används i stor utsträckning i olika viktiga konstruktionsdelar, särskilt de vevstakar, bultar, kugghjul och axlar som arbetar under växlande belastning. Ythårdheten är dock låg och inte slitstark. Härdning och härdning + ythärdning kan användas för att förbättra ythårdheten på delar.
Karbureringsbehandling används vanligtvis för tunga delar med slitstark yta och slagtålig kärna, och dess slitstyrka är högre än härdning och härdning + ythärdning. Kolhalten på ytan är 0,8-1,2% och kärnan är i allmänhet 0,1-0,25% (0,35% i speciella fall). Efter värmebehandling kan ytan erhålla hög hårdhet (HRC58-62), låg kärnhårdhet och slaghållfasthet.
Om 45-stål uppkolas kommer hård och spröd martensit att uppstå i kärnan efter härdning, vilket kommer att förlora fördelen med uppkolningsbehandling. Kolinnehållet i material med uppkolningsprocess är inte högt, och kärnstyrkan kan nå mycket hög vid 0,30%, vilket är sällsynt vid användning. 0,35 % har aldrig sett exempel, som bara introduceras i läroböcker. Processen för härdning och härdning + högfrekvent ytsläckning kan antas, och slitstyrkan är något sämre än förkolning.
Det rekommenderade värmebehandlingssystemet för 45 stål specificerat i GB / t699-1999 är 850 ℃ normalisering, 840 ℃ härdning och 600 ℃ härdning, och sträckgränsen är ≥ 355 MPa.
Enligt GB / t699-1999 är draghållfastheten för 45-stål 600MPa, sträckgränsen är 355MPa, töjningen är 16%, areaminskningen är 40% och slagenergin är 39j. 1、 Funktioner, strukturella egenskaper och tekniska krav för axeldelar
Axeldelar är en av de typiska delarna som man ofta stöter på i maskiner. Den används främst för att stödja transmissionsdelar, överföra vridmoment och bära last. Axeldelar är roterande delar, vars längd är större än diametern. De är vanligtvis sammansatta av yttre cylindrisk yta, konisk yta, inre hål, gänga och motsvarande ändyta av koncentrisk axel. Enligt olika strukturella former kan axeldelar delas in i optisk axel, stegaxel, ihålig axel och vevaxel.
Skaftet med ett bildförhållande mindre än 5 kallas ett kort skaft, och skaftet med ett bildförhållande som är större än 20 kallas ett smalt skaft. De flesta axlar är mellan de två.
Axeln stöds av ett lager, och axelsektionen som matchas med lagret kallas en axeltapp. Tappen är monteringsriktmärket för axeln, och dess noggrannhet och ytkvalitet krävs i allmänhet för att vara hög. Dess tekniska krav är generellt formulerade i enlighet med axelns huvudfunktioner och arbetsförhållanden, vanligtvis inklusive följande artiklar:
1.För att bestämma axelns läge kräver axeltappen med stödfunktion av dimensionsnoggrannhet vanligtvis hög dimensionsnoggrannhet (it5 ~ it7). Generellt är dimensionsnoggrannheten för axeltappen för montering av transmissionsdelar låg (IT6 ~ it9).
2.Geometrisk noggrannhet Den geometriska noggrannheten hos axeldelar hänvisar huvudsakligen till rundheten och cylindriciteten hos axeltappen, ytterkonen, morsehålet, etc. i allmänhet ska dess tolerans begränsas till dimensionstoleransen. För inre och yttre cirkulära ytor med höga noggrannhetskrav ska tillåten avvikelse markeras på ritningen.
3.Inbördes positionsnoggrannhet axeldelarnas positionsnoggrannhetskrav bestäms huvudsakligen av axelns position och funktion i maskinen. Generellt sett ska koaxialitetskraven i Journalen för de monterade transmissionsdelarna på stödtappen säkerställas, annars kommer transmissionsnoggrannheten för transmissionsdelarna (växlar, etc.) att påverkas och buller kommer att genereras. För vanliga precisionsaxlar är det radiella utloppet av den passande axelsektionen till stödtappen i allmänhet 0,01 ~ 0,03 mm, och för högprecisionsaxlar (som huvudaxlar) är det vanligtvis 0,001 ~ 0,005 mm.
4.Ytgrovheten på axeldiametern matchad med transmissionsdelarna är i allmänhet ra2,5 ~ 0,63 μm. Ytgrovheten på den stödjande axelns diameter matchad med lagret är Ra0,63 ~ 0,16 μm.
1.Ämnen av axeldelar. Enligt användningskraven, produktionstyp, utrustningsförhållanden och struktur kan ämnesformer som stänger och smide väljas för axeldelar. För axeln med liten skillnad i yttre cirkeldiameter domineras den i allmänhet av stång; För stegade axlar eller viktiga axlar med stor skillnad i yttercirkeldiameter väljs ofta smide, vilket inte bara sparar material, minskar arbetsbelastningen vid bearbetning utan också förbättrar mekaniska egenskaper.
Enligt de olika produktionsskalorna inkluderar smidesmetoderna för ämne fri smide och formsmidning. Frismide används ofta i små och medelstora serietillverkningar, och formsmide används i massproduktion.
2. Material för axeldelar skaftdelar ska välja olika material enligt olika arbetsförhållanden och användningskrav och anta olika värmebehandlingsspecifikationer (såsom härdning och härdning, normalisering, härdning, etc.) för att erhålla viss styrka, seghet och slitstyrka.
45 stål är ett vanligt material för axeldelar. Det är billigt. Efter härdning och härdning (eller normalisering) kan den få bättre skärprestanda, hög hållfasthet och seghet och andra omfattande mekaniska egenskaper. Ythårdheten efter härdning kan nå 45 ~ 52 timmar.
40Cr och andra legerade konstruktionsstål är lämpliga för axeldelar med medium precision och hög hastighet. Efter härdning, härdning och härdning har denna typ av stål goda omfattande mekaniska egenskaper.
Lagerstål GCr15 och fjäderstål 65Mn, efter härdning och härdning och ythögfrekvent härdning, kan ythårdheten nå 50 ~ 58hrc och har hög utmattningsbeständighet och god slitstyrka. De kan tillverka högprecisionsaxlar.
Nitrerat stål 38crmoaia kan väljas för spindeln på precisionsverktygsmaskiner (såsom slipsandaxel och koordinatborrmaskinsspindel). Efter härdning och härdning och ytnitrering kan detta stål inte bara få hög ythårdhet, utan också bibehålla en mjuk kärna, så det har god slagseghet. Jämfört med uppkolat kylt stål har det egenskaperna för liten värmebehandlingsdeformation och högre hårdhet.
45 stål används ofta i mekanisk tillverkning. Detta stål har goda mekaniska egenskaper. Detta är dock ett medelstort kolstål med dålig härdningsprestanda. Stål nr. 45 kan härdas till hrc42 ~ 46. Därför, om ythårdheten krävs och de överlägsna mekaniska egenskaperna hos 45# stål förväntas komma in i spel, är ytan av 45# stål ofta uppkolad och kyld, så att erforderlig ythårdhet kan erhållas.
