Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Korrosionsbeständighet för galvaniserat stålrör i Kina

Kort beskrivning:

Eftersom det varmförzinkade sömlösa stålröret är varmförzinkat är mängden galvaniserat mycket högt. Den genomsnittliga tjockleken på det galvaniserade lagret är mer än 65 mikron, och dess korrosionsbeständighet skiljer sig mycket från det för varmförzinkade rör.


Produktdetalj

Produkttaggar

Beskrivning

Eftersom det varmförzinkade sömlösa stålröret är varmförzinkat är mängden galvaniserat mycket högt. Den genomsnittliga tjockleken på det galvaniserade skiktet är mer än 65 mikron, och dess korrosionsbeständighet skiljer sig mycket från det för varmförzinkade rör. Vanliga galvaniserade rörtillverkare får använda kallförzinkade rör som vatten- och gasrör. Det galvaniserade skiktet av kallgalvaniserat stålrör är ett galvaniserat skikt, och zinkskiktet separeras från stålrörssubstratet. Zinkskiktet är tunt och zinkskiktet fästs helt enkelt på stålrörsmatrisen som är lätt att falla av. Därför är dess korrosionsbeständighet dålig. I nya hus är det förbjudet att använda kallgalvaniserade stålrör som vattenförsörjningsstålrör. Efter betning rengörs API sömlösa stålrör i ammoniumklorid eller zinkklorid vattenlösning eller ammoniumklorid och zinkklorid blandad vattenlösningstank. För att säkerställa kvaliteten används oftast inte elektrogalvanisering (kallplätering). Endast de små företagen med småskalig och gammal utrustning använder elektrogalvanisering, naturligtvis, deras pris är relativt billigt. Byggnadsministeriet har officiellt tagit bort det bakåtriktade kallgalvaniserade röret, som inte kommer att elektrogalvaniseras i framtiden. Det är att få den smälta metallen att reagera med järnmatrisen för att producera ett legeringsskikt, för att kombinera matrisen och beläggningen. Varmförzinkning är att beta stålröret först för att ta bort järnoxiden på stålrörets yta och sedan skicka det till varmförzinkningstanken. Varmförzinkning har fördelarna med jämn beläggning, stark vidhäftning och lång livslängd. 1. Mediumplåtenhet: den producerar huvudsakligen breda och tjocka plattor för tillverkning av längsgående nedsänkta bågsvetsade rör. De längsgående nedsänkta bågsvetsade rören är av pålitlig kvalitet och används i stor utsträckning i huvudlinjen för olja och gas högtrycksöverföring.

Steckel Mill:Steckelkvarn inkluderar ett fram- och återgående grovbearbetningsverk och ett 4-högt fram- och återgående finbearbetningsverk. Två varmvalskvarnar är installerade på transportbanden på båda sidor av finbearbetningskvarnen. Utgångsrullbordet inkluderar vanligtvis ett laminärt kylsystem och en lindningsstation. På steckelbruket förändras den termomekaniska historien för hela längden av rörkopplingar för stämpling av rostfritt stål avsevärt, särskilt vid tillverkning av mikrorörkopplingar för stämpling av rostfritt stål, vilket starkt kommer att påverka omkristallisationsgraden, korntillväxt och utfällning på efterbehandlingen kvarn, och leda till drastiska förändringar i den slutliga mikrostrukturen och egenskaperna hos hela längden av stansar i rostfritt stål.

Halvkontinuerlig kvarn:inklusive 1 Steckelkvarn och 5 finbearbetningskvarnar. På ett semi-kontinuerligt valsverk är varmvalsningen av rördelar i slutbearbetning i huvudsak konstant från ena änden till den andra. Tiden mellan passagen på finbearbetningsfräsen är vanligtvis mindre än 3S.

CSP kontinuerlig gjutning och valsning:för manganstål med lågt kolhalt innehållande niob, vanadin och titankomposit Mikrolegering på CSP-produktionslinje kan lämpliga kontrollerade valsnings-, kontrollerade kylnings- och lindningsprocesser säkerställa att de mekaniska egenskaperna och mikrostrukturen hos rörkopplingar uppfyller de tekniska kraven för moderna X60 rostfria stålstämpelbågar och utvecklingstrenden av moderna rostfria stansade armbågsrördelar. Kinas produktionslinje för kontinuerlig gjutning och rullning av CSP har utvecklat X60-stämplingsarmbågsbeslag i rostfritt stål, medan andra CSP-tillverkare i USA och utomlands har utvecklat och producerat högkvalitativa stämplingsarmbågsbeslag i rostfritt stål X60, X65 och till och med X70. Processdraget är att det finns central segregation vid stränggjutning av tunn platta. Elimineringen av central segregation vid kontinuerlig gjutning av tunn platta med galvaniserat sömlöst stålrör är det viktigaste tekniska problemet för att ytterligare förbättra kvaliteten på stansar i rostfritt stål. Plåtarna som användes för att stämpla armbågar i rostfritt stål använde huvudsakligen A3 och 16Mn från Angang och andra tillverkare på 1960- och 1970-talen. Med ökningen av rördiametern och transmissionstrycket kan styrkan på rörkopplingsplåten inte uppfylla kraven. Efter 1980-talet började alla petroleumsvetsade rördelarfabriker använda rörledningsstålplåtar tillverkade enligt amerikanska API-standarder. På den tiden, på grund av den omogna tekniken hos inhemska tillverkare av stämplingar av rostfritt stål, användes importerade plattor huvudsakligen.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter