Olika tjockväggiga fyrkantsrör är skräddarsydda
1. Enligt processen - bågsvetsning fyrkantsrör, motståndssvets fyrkantsrör (hög frekvens och låg frekvens), gassvets fyrkantsrör och ugnssvets fyrkantsrör
2. Enligt svetsen - raksvetsade fyrkantsrör och spiralsvetsade fyrkantsrör.
Fyrkantiga rör är uppdelade i vanliga fyrkantsrör av kolstål och fyrkantiga låglegerade rör enligt material.
1. Vanligt kolstål är uppdelat i Q195, Q215, Q235, SS400, 20# stål, 45# stål osv.
2. Låglegerade stål delas in i Q345, 16Mn, Q390, St52-3 osv.
Produktionsstandardklassificering
Fyrkantiga rör är uppdelade i fyrkantsrör av nationell standard, fyrkantsrör av japansk standard, fyrkantsrör av brittisk standard, fyrkantsrör av amerikansk standard, fyrkantsrör av europeisk standard och fyrkantsrör av icke-standardtyp enligt produktionsstandarder.
Fyrkantiga rör klassificeras efter sektionsform:
1. Enkel sektion fyrkantsrör: fyrkantigt rör, rektangulärt fyrkantsrör.
2. Fyrkantigt rör med komplex sektion: blomformat fyrkantsrör, öppet fyrkantsrör, korrugerat fyrkantsrör och specialformat fyrkantsrör.
Fyrkantsrör delas in i varmförzinkade fyrkantsrör, elförzinkade fyrkantsrör, oljade fyrkantsrör och betade fyrkantsrör efter ytbehandling.
Fyrkantiga rör klassificeras efter ändamål: fyrkantiga rör för dekoration, fyrkantiga rör för verktygsmaskiner, fyrkantiga rör för mekanisk industri, fyrkantiga rör för kemisk industri, fyrkantiga rör för stålkonstruktion, fyrkantiga rör för skeppsbyggnad, fyrkantiga rör för bilar, fyrkantiga rör för stålbalkar och pelare samt fyrkantsrör för speciella ändamål.
Rektangulära rör klassificeras efter väggtjocklek: extra tjockväggiga rektangulära rör, tjockväggiga rektangulära rör och tunnväggiga rektangulära rör.
1. Processflöde av sanitetsspegelrör
Rörämne - Inspektion - peeling - Inspektion - uppvärmning - perforering - Betning - slipning - Smörjning och lufttorkning - svetshuvud - kalldragning - behandling av fast lösning - Betning - betning och passivering - Inspektion - kallvalsning - avfettning - huvudkapning - lufttorkning - invändig polering - Extern polering - Kontroll - Identifiering - färdig produktförpackning
2. Processflöde för industriellt rör
Rörämne - Inspektion - peeling - Inspektion - uppvärmning - perforering - Betning - slipning - Smörjning och lufttorkning - svetshuvud - kalldragning - behandling av fast lösning - Betning - betningspassivering - Inspektion
3. Processflöde för svetsade rör
Avlindning - utjämning - ändklippning och svetsning - slingor - formning - Svetsning - inre och yttre svetssträngsborttagning - förkorrigering - induktionsvärmebehandling - dimensionering och uträtning - virvelströmsprovning - kapning - hydraulisk inspektion - Betning - slutkontroll - förpackning
4. Processflöde av sömlöst fyrkantsrör
Runda stål - rörämne - Inspektion - uppvärmning - perforering - dimensionering - varmvalsning - platt huvud - Inspektion - Betning - sfärisk glödgning - kalldragning - formning - foguppriktning - Inspektion
