Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Tunnvägg precision ljust rör fabrik

Kort beskrivning:

Sömlösa stålrör är uppdelade i varmvalsade och kallvalsade (DIAL) sömlösa stålrör.


Produktdetalj

Produkttaggar

Beskrivning

Varmvalsade sömlösa stålrör är uppdelade i allmänt stålrör, låg- och medeltryckspannstålrör, högtryckspannstålrör, legerat stålrör, rostfritt stålrör, petroleumkrackningsrör, geologiskt stålrör och andra stålrör.

Thin wall precision bright tube is customized by the manufacturer

Kallvalsade (dragna) sömlösa stålrör inkluderar koltunnväggiga stålrör, legerat tunnväggiga stålrör, rostfritt stål tunnväggigt stålrör, rostfritt tunnväggigt stålrör och specialformat stålrör förutom allmänna stålrör, låg- och medeltryckspannstålrör, högtryckspannstålrör, legerat stålrör, petroleumkrackningsrör och andra stålrör. Den yttre diametern på varmvalsade sömlösa rör är i allmänhet större än 32 mm och väggtjockleken är 2,5-75 mm. Diametern på kallvalsade sömlösa stålrör kan vara upp till 6 mm och väggtjockleken kan vara upp till 0,25 mm. Den yttre diametern på tunnväggiga rör kan vara upp till 5 mm och väggtjockleken är mindre än 0,25 mm. Kallvalsning har högre dimensionsnoggrannhet än varmvalsning.

Sömlöst stålrör för allmänt bruk

Den är gjord av högkvalitativt kolstål som 10, 20, 30, 35 och 45, låglegerat konstruktionsstål som 16Mn och 5mnv, eller legerat stål som 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 och 40MnB. 10. Sömlösa rör av lågkolhaltigt stål såsom 20 används huvudsakligen för vätsketransmissionsrörledningar. Sömlösa rör gjorda av medelstort kolstål som 45 och 40Cr används för att tillverka mekaniska delar, såsom belastade delar av bilar och traktorer. I allmänhet ska hållfasthets- och tillplattningstestet för sömlösa stålrör säkerställas. Varmvalsade stålrör ska levereras i varmvalsning eller värmebehandlingsläge; Kallvalsning levereras i värmebehandlat skick.

Sömlöst stålrör för låg- och medeltryckspanna

Den används för att tillverka alla typer av låg- och medeltryckspannor, överhettade ångrör, kokvattenrör, vattenväggsrör och överhettade ångrör, stora rökrör, små rökrör och bågstensrör för lokpannor. Varmvalsade eller kallvalsade sömlösa stålrör av högkvalitativt kolkonstruktionsstål. Den är huvudsakligen gjord av 10 och 20 stål. Förutom att säkerställa den kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaperna ska hydrostatiska tester, krympning, fackling, tillplattning och andra tester utföras. Varmvalsning ska levereras i varmvalsning och kallvalsning (ringning) ska levereras i värmebehandlingstillstånd.

Högtryckspanna stålrör

Det används huvudsakligen för att tillverka högkvalitativt kolkonstruktionsstål, legerat konstruktionsstål och rostfria värmebeständiga sömlösa stålrör för ångpannor med högt tryck och högre. Dessa pannrör arbetar ofta under hög temperatur och högt tryck. Rören kommer också att genomgå oxidation och korrosion under inverkan av högtemperatur rökgas och ånga. Därför måste stålrören ha hög varaktig hållfasthet och hög oxidationsbeständighet. Stålkvaliteterna som används är: högkvalitativt kolkonstruktionsstål, och stålkvaliteterna är 20g, 20mng och 25mng; Legerade konstruktionsstålkvaliteter: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, etc; Förutom att säkerställa den kemiska sammansättningen och mekaniska egenskaperna ska 1Cr18Ni9 och 1cr18ni11nb högtryckspannrör som vanligtvis används i rostigt värmebeständigt stål genomgå hydrostatiska tester, facklings- och tillplattningstester en efter en. Stålrör ska levereras i värmebehandlat skick. Dessutom finns det vissa krav på det färdiga stålrörets mikrostruktur, kornstorlek och avkolningsskikt.

Sömlöst stålrör för geologisk borrning och oljeborrning

För att utforska den underjordiska bergstrukturen, grundvatten, olja, naturgas och mineraltillgångar, används borriggar för att borra brunnar. Utvinning av olja och gas är oskiljaktig från borrning. Sömlösa stålrör för geologisk borrning och oljeborrning är den huvudsakliga utrustningen för borrning, huvudsakligen inklusive kärnytterrör, kärna innerrör, hölje, borrrör etc. Eftersom borrröret behöver arbeta på flera tusen meters djup, är arbetskraften förhållandena är extremt komplexa, borrröret utsätts för spänningseffekter av spänning, kompression, böjning, vridning och obalanserad stötbelastning, och det slits även av lera och sten. Därför måste röret ha tillräcklig hållfasthet, hårdhet, slitstyrka och slagseghet. Stålet för stålrör representeras av "DZ" (geologisk kinesisk pinyin-prefix) plus ett nummer för att representera stålets sträckgräns. De vanligaste stålsorterna är 45mnb och 50Mn av dz45; 40Mn2 och 40mn2si av dz50; 40mn2mo och 40mnvb av dz55; 40mnmob av DZ60 och 27mnmovb av dz65. Stålrör levereras i värmebehandlat skick.

Petroleumkrackningsrör

Sömlösa rör för ugnsrör, värmeväxlarrör och rör i petroleumraffinaderier. Den är vanligtvis gjord av högkvalitativt kolstål (10, 20), legerat stål (12CrMo, 15CrMo), värmebeständigt stål (12cr2mo, 15cr5mo) och rostfritt stål (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Förutom den kemiska sammansättningen och olika mekaniska egenskaper hos stålröret är det också nödvändigt att säkerställa hydrostatiska, tillplattade, utvidgade och andra tester, samt ytkvalitet och oförstörande testning. Stålrör ska levereras under värmebehandling.

Rostfritt stålrör: alla typer av rostfria varmvalsade och kallvalsade rostfria rör används ofta i petroleum- och kemisk utrustningsrör och rostfria konstruktionsdelar för olika ändamål. Förutom att säkerställa kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper, ska alla stålrör som används för att bära vätsketryck vara kvalificerade i hydrostatisk provning. Olika specialstålrör ska garanteras enligt angivna villkor.

Enligt ofullständig statistik finns det mer än 240 sömlösa rörproduktionsföretag och mer än 250 sömlösa stålrörenheter i Kina, med en årlig kapacitet på mer än 4,5 miljoner ton. I termer av kaliber< φ 76, står för 35%< φ 159-650, står för 25%. När det gäller sorter, 1,9 miljoner ton rör för allmänna ändamål, vilket motsvarar 54 %; 760 000 ton oljerör, vilket motsvarar 5,7 %; 150 000 ton hydrauliskt stöd och precisionsrör, vilket motsvarar 4,3 %; Rostfritt rör, lagerrör och bilrör är 50 000 ton, vilket motsvarar 1,4%.

Ämnet skickas till ugnen för uppvärmning vid en temperatur av cirka 1200 grader Celsius. Bränslet är väte eller acetylen. Temperaturkontrollen i ugnen är huvudproblemet. Efter att det runda rörämnet har tömts ur ugnen, bör det genomborras genom tryckhålet. I allmänhet är den vanligaste hålstickaren den koniska rullhåltagningen. Denna piercer har hög produktionseffektivitet, bra produktkvalitet, stor perforeringsexpansion och kan bära en mängd olika stålkvaliteter. Efter perforering rullas det runda rörämnet successivt genom trevals-korsvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering. Efter extrudering, ta av röret för dimensionering. Limningsmaskinen roterar in i stålembryot med hög hastighet genom den koniska borren för att bilda ett stålrör. Stålrörets innerdiameter bestäms av dimensioneringsmaskinens ytterdiameterlängd. Efter dimensionering går stålröret in i kyltornet och kyls med vattenspray. Efter kylning kommer stålröret att rätas ut. Efter uträtning skickas stålröret till metallfeldetektorn (eller hydrostatiskt test) av transportbandet för intern feldetektering. Om det finns sprickor, bubblor och andra problem inuti stålröret kommer de att upptäckas. Stålrör bör väljas strikt för hand efter kvalitetskontroll. Efter inspektion av stålröret ska nummer, specifikation, tillverkningssatsnummer etc. sprayas med färg. Och hissas in i lagret med kran.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter