Spotförsäljning av ljusa precisionsrör
Kallvalsat sömlöst rör (GB3639-2000) är ett kalldraget eller kallvalsat precisionssömlöst stålrör med hög dimensionsnoggrannhet och god ytfinish för mekanisk struktur och hydraulisk utrustning. Förutom allmänt stålrör, låg- och medeltryckspannstålrör, högtryckspannstålrör, legerat stålrör, rostfritt stålrör, petroleumkrackningsrör och andra stålrör, innehåller kallvalsade (dragna) sömlösa rör även tunnväggiga kol stålrör, legerat tunnväggigt stålrör, rostfritt tunnväggigt stålrör och specialformat stålrör. Den yttre diametern på varmvalsade sömlösa rör är i allmänhet större än 32 mm och väggtjockleken är 2,5-75 mm. Diametern på kallvalsade sömlösa stålrör kan vara upp till 6 mm och väggtjockleken kan vara upp till 0,25 mm. Den yttre diametern på tunnväggiga rör kan vara upp till 5 mm och väggtjockleken är mindre än 0,25 mm. Kallvalsning har högre dimensionsnoggrannhet än varmvalsning.
1.Kallvalsat stål tillåter lokal buckling av sektionen, vilket kan dra full nytta av elementets bärförmåga efter buckling; Det varmvalsade profilstålet tillåter inte lokal buckling.
2.Orsakerna till restspänningar i varmvalsat sektionsstål och kallvalsat sektionsstål är olika, så fördelningen på sektionen är också mycket olika. Restspänningsfördelningen på sektionen av kallformat tunnväggigt sektionsstål är av böjningstyp, medan restspänningsfördelningen på sektionen av varmvalsat sektionsstål eller svetsad sektionsstål är av tunnfilmstyp.
3. Den fria torsionsstyvheten hos varmvalsat sektionsstål är högre än för kallvalsat sektionsstål, så vridmotståndet hos varmvalsat sektionsstål är bättre än för kallvalsat sektionsstål.
Kallvalsning avser bearbetning av stålplåt eller band till olika typer av stål vid rumstemperatur genom kalldragning, kallböjning, kalldragning och annan kallbearbetning.
Fördelar:snabb formningshastighet, hög effekt, ingen skada på beläggningen och kan göras till en mängd olika tvärsnittsformer för att möta behoven av serviceförhållanden; Kallvalsning kan ge stor plastisk deformation av stål för att förbättra stålets sträckgräns.
Nackdelar:1. Även om det inte finns någon varm plastkompression i formningsprocessen, finns det fortfarande kvarvarande spänningar i sektionen, vilket oundvikligen kommer att påverka stålets totala och lokala bucklingsegenskaper; 2. Stilen på kallvalsat sektionsstål är vanligtvis öppen sektion, så att sektionens fria vridstyvhet är låg. Vridning är lätt att uppstå vid böjning, böjning och torsionsbuckling är lätt att uppstå vid kompression, och torsionsprestandan är dålig; 3. Väggtjockleken på kallvalsat stål är liten och det finns ingen förtjockning vid hörnet av plåtanslutningen, så förmågan att bära lokal koncentrerad belastning är svag.
Jämfört med kallvalsade sömlösa rör rullas varmvalsade sömlösa rör under omkristallisationstemperaturen och varmvalsade sömlösa rör rullas över omkristallisationstemperaturen.
Fördelar:det kan förstöra gjutstrukturen hos götet, förfina stålkornen och eliminera defekterna i mikrostrukturen, för att göra stålet kompakt och förbättra de mekaniska egenskaperna. Denna förbättring återspeglas främst i valsriktningen, så att stålet inte längre är isotropt i viss utsträckning; Bubblor, sprickor och löshet som bildas under gjutning kan också svetsas under inverkan av hög temperatur och tryck.
Nackdelar:1. Efter varmvalsning pressas de icke-metalliska inneslutningarna (huvudsakligen sulfid, oxid och silikat) i stålet till tunna plåtar, vilket resulterar i delamineringsfenomen (mellanskikt). 2. Delaminering försämrar kraftigt stålets dragegenskaper längs tjockleksriktningen, och mellanskiktsrivning kan uppstå när svetsen krymper. Den lokala töjningen som induceras av svetskrympning når ofta flera gånger av sträckgränsen, som är mycket större än den som orsakas av belastning; 2. Restbelastning orsakad av ojämn kylning. Restspänning är den inre självjämviktsspänningen utan yttre kraft. Varmvalsade sektioner av olika sektioner har denna typ av restspänning. Generellt gäller att ju större sektionsstorleken är för sektionsstål, desto större blir kvarvarande spänning. Även om restspänningen är självbalanserad, har den fortfarande en viss inverkan på prestanda hos stålelement under yttre kraft. Det kan till exempel ha negativa effekter på deformation, stabilitet och utmattningsmotstånd. 3. Tjockleken och sidobredden på varmvalsade stålprodukter är inte lätta att kontrollera. Vi är bekanta med termisk expansion och kallkontraktion. Även om längden och tjockleken håller standarden i början av varmvalsningen blir det en viss negativ skillnad efter kylning. Ju bredare kantbredden på denna negativa skillnad är, ju tjockare tjockleken är, desto tydligare är den. För stora stål kan det därför inte krävas att stålets sidobredd, tjocklek, längd, vinkel och kantlinje är för exakt.
(1) Allmän struktur Sömlöst rör för mekanisk struktur (GB / t8162-87) (2) sömlöst rör för låg- och medeltryckspanna (GB / t3087-1999) (3) sömlöst rör för högtryckspanna st45.8/111 ( GB / t5310-85) (4) sömlöst rör för vätskeöverföring (GB / t8163-1999) (5) kalldraget eller kallvalsat precisionssömlöst rör (GB / t3639-83) (6) stålrör för geologisk borrning (yb235- 70) (7) petroleumborrningsstålrör (yb528-65) (8) ）Sömlöst rör för precisionsinre diameter på hydraulcylindercylindern (GB8713-88) (9) sömlöst rör för kemisk gödning (gb6479-86) (10) marin rör (gb5312-85) (11) petroleumkrackningsrör (gb9948-88) (12) olika legeringsrör 16Mn 27SiMn 15CrMo, 35CrMo 12CrMoV 20g 40Cr
