Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Spiral stålrör är av hög kvalitet och lågt pris

Kort beskrivning:

Spiralstålrör är ett stålrör med spiralsöm gjord av bandstålspole som råmaterial, ofta bildad genom varm extrudering och svetsad med automatisk dubbeltråd dubbelsidig nedsänkt bågsvetsprocess. 


Produktdetalj

Produkttaggar

Beskrivning

Spiralstålrör är ett stålrör med spiralsöm gjord av bandstålspole som råmaterial, ofta bildad genom varm extrudering och svetsad med automatisk dubbeltråd dubbelsidig nedsänkt bågsvetsprocess. Det spiralformade stålröret skickar bandstålet till den svetsade rörenheten. Efter valsning med flera rullar rullas bandstålet gradvis upp för att bilda ett cirkulärt rörämne med öppningsöppning. Justera reduktionen av strängsprutningsvalsen för att kontrollera svetsgapet på 1 ~ 3 mm och få båda ändarna av den svetsade skarven i jämnhöjd.

Spiral steel pipe has low price and high utilization rate

(1) Råvaror, dvs bandstålsspole, svetstråd och flussmedel. Strikt fysisk och kemisk kontroll ska utföras före inmatning.

(2) Stumfogen av bandstålhuvud och svans antar enkeltråds- eller dubbeltrådssvetsning under vatten, och automatisk nedsänkt bågsvetsning används för reparationssvetsning efter rullning i stålrör.

(3) Innan formning avjämnas bandstålet, putsas, hyvlas, ytrengöras, transporteras och förböjs.

(4) Den elektriska kontakttrycksmätaren används för att kontrollera trycket på pressoljecylindern på båda sidor av transportören för att säkerställa smidig transport av bandstål.

(5) Anta extern kontroll eller formning av intern kontrollvals.

(6) Svetsgapkontrollanordningen används för att säkerställa att svetsgapet uppfyller svetskraven och att rördiametern, felinriktningen och svetsgapet kontrolleras strikt.

(7) Både intern svetsning och extern svetsning använder American Lincoln Electric svetsmaskin för enkeltråds- eller dubbeltrådssvetsning under vatten, för att uppnå stabil svetskvalitet.

(8) Alla svetsade svetsar inspekteras av on-line kontinuerlig ultraljud automatisk feldetektor för att säkerställa 100 % NDT-täckning av spiralsvetsar. Om det finns defekter kommer det automatiskt att larma och spraya märken, och produktionsarbetarna kommer att justera processparametrarna när som helst för att eliminera defekterna i tid.

(9) Stålröret skärs i enstaka delar av luftplasmaskärmaskin.

(10) Efter kapning i ett enda stålrör ska varje parti stålrör genomgå ett strikt första inspektionssystem för att kontrollera de mekaniska egenskaperna, kemisk sammansättning, smälttillstånd, stålrörets ytkvalitet och NDT för att säkerställa att röret tillverkas processen är kvalificerad innan den officiellt kan sättas i produktion.

(11) Delarna med kontinuerliga akustiska detekteringsmärken på svetsen ska kontrolleras på nytt med manuell ultraljud och röntgen. Om det finns defekter, efter reparation, ska de underkastas NDT igen tills det bekräftas att defekterna har åtgärdats.

(12) Röret av stumsvetssöm av bandstål och T-fog som korsar spiralsvets ska inspekteras med röntgen-TV eller film.

(13) Varje stålrör är föremål för hydrostatisk test, och trycket antar radiell tätning. Testtrycket och tiden kontrolleras strikt av mikrodatorns detekteringsanordning för vattentryck av stålrör. Testparametrar skrivs ut och registreras automatiskt.

(14) Röränden är bearbetad för att noggrant kontrollera vinkelrätt, lutningsvinkel och trubbig kant på ändytan.

Svetsbehandling

1. Om gapet är för stort kommer närhetseffekten att minska, virvelströmsvärmen kommer att vara otillräcklig och den intergranulära svetsfogen blir dålig, vilket resulterar i ofullständig sammansmältning eller sprickbildning.

2.Om gapet är för litet kommer närhetseffekten att öka, svetsvärmen blir för stor och svetsen kommer att brännas; Eller svetsen extruderas och valsas till en djup grop, vilket påverkar svetsens ytkvalitet.

Efter att de två kanterna på rörämnet har värmts upp till svetstemperaturen bildas vanliga metallkorn under extruderingen av extruderingsvalsen, som penetrerar och kristalliserar med varandra och slutligen bildar en fast svets. Om extruderingskraften hos spiralstålröret är för liten, kommer antalet vanliga kristaller att vara litet, hållfastheten hos svetsmetall minskar och sprickbildning kommer att uppstå efter stress; Om extruderingskraften är för stor kommer den smälta metallen att extruderas ut ur svetsen, vilket inte bara kommer att minska svetshållfastheten, utan också producera ett stort antal inre och yttre grader och till och med orsaka defekter som svetsöverlappning.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter