Solida tillverkare kan anpassa precisionsljusrör
Kärnan i högtemperaturhärdande sprödhet hos precisionsljusrör anses allmänt vara resultatet av segregeringen av föroreningselement såsom fosfor, tenn, antimon och arsenik vid den ursprungliga austenitkorngränsen, vilket resulterar i korngränsförsprödning. Legeringselementen såsom mangan, nickel och krom samsegregeras med ovanstående föroreningselement vid korngränsen, vilket främjar anrikningen av föroreningselement och intensifierar försprödning. Tvärtom har molybden en stark växelverkan med fosfor och andra föroreningselement, vilket kan producera utfällningsfas i kristallen och hindra korngränssegregeringen av fosfor, vilket kan minska sprödheten vid högtemperaturhärdning. Sällsynta jordartsmetaller har också en liknande effekt som molybden. Titan kan mer effektivt främja utfällningen av fosfor och andra föroreningselement i kristallen, för att försvaga korngränssegregeringen av föroreningselement och bromsa sprödheten vid hög temperaturhärdning.
Åtgärderna för att minska sprödheten vid högtemperaturhärdning av precisionsljusrör är följande: (1) efter högtemperaturhärdning används oljekylning eller vattensnabbkylning för att förhindra segregeringen av föroreningselement vid korngränsen (2) När molybdenet halten i stålet ökar till 0,7%, sprödhetstendensen vid högtemperaturhärdning reduceras kraftigt. Bortom denna gräns bildar 20# precisionsstålrör speciella karbider rika på molybden, molybdenhalten i matrisen minskar och sprödhetstendensen hos precisionsblanka rör ökar (3) Minska 20# innehållet av föroreningselement i precisionsstålrör(4) ) Det är svårt att förhindra försprödning av delar som arbetar i högtemperaturhärdande sprödhetsområde under lång tid genom att tillsätta molybden enbart. Endast genom att minska 20# föroreningselementinnehållet i precisionsstålrör, förbättra renheten hos precisionsljusrör, kompletterat med kompositlegering av aluminium och sällsynta jordartsmetaller, kan högtemperaturhärdningsförsprödning effektivt förhindras.
För närvarande finns det mer än 5100 produktionsanläggningar under mer än 1850 företag i mer än 110 länder, inklusive mer än 260 fabriker under mer än 170 företag i 44 länder. År 2000 var den uppenbara förbrukningen av sömlösa rör i Kina 4,18 miljoner ton, inklusive 3,821 miljoner ton inhemsk tillgång, vilket motsvarar 91,4 % av den totala inhemska efterfrågan. Importen var 359 000 ton, vilket motsvarar 8,59 % av den totala inhemska efterfrågan. Samma år var förbrukningen av oljerör cirka 910 000 ton. Importen är ca 252000 ton. Importerade rör står för cirka 70 % av den totala inhemska förbrukningen, varav importerade rör står för 27,69 % av den totala inhemska förbrukningen och oljerör står för cirka 70 % av den totala importen av sömlösa rör. Oljerör som importeras från Japan står för mer än hälften av den totala importen. Tianjin stålrörsföretag, Kinas största produktionsbas för oljehöljen, producerade 522 000 ton stålrörsprodukter under 2000, inklusive 364 100 ton oljehölje. Hölje står för mer än hälften av den nationella oljeproduktionen. Det rankas först på Kinas höljemarknad när det gäller produktion och försäljningsvolym.
Från de internationella och inhemska marknaderna har den befintliga produktionskapaciteten för sömlösa rör (inklusive specialoljerör) överträffat efterfrågan. Därför bör fokus i framtiden ligga på att ge fullt spel åt befintliga enheters kapacitet och att utveckla produkter som oljerör, högtryckspannrör och gascylinderrör med hög hållfasthet, hög skadebeständighet och hög korrosionsbeständighet. Det är också innehållet i att optimera produktstrukturen för Kinas stålmarknad. Detta är också nyckeln till att öka konkurrenskraften för produkter hemma och utomlands och utöka marknadsandelar. Det vill säga att förbättra marknadskonkurrenskraften för inhemska stålrörsföretag är den långsiktiga uppgiften och nyckeln till framgångsrik utveckling av inhemska företag efter Kinas anslutning till WTO.
