Tillverkare av stålrör med liten diameter
Produktions- och tillverkningsprocessen av sömlösa stålrör med liten diameter och tjockvägg kan delas in i fyra grundläggande lägen: kalldragning, kallvalsning, varmvalsning och varmexpansion. Materialen i stålrör är 10 #, 20 #, 35 #, 45 # kallas vanligt stålrör, som kan delas in i strukturellt sömlöst stålrör enligt syftet; Sömlöst stålrör för transport; Sömlöst stålrör för panna; Högtrycks sömlöst stålrör för panna; Högtryckssömlösa stålrör för utrustning för kemisk gödning; Sömlöst stålrör för geologisk borrning; Sömlöst stålrör för oljeborrning; Sömlöst stålrör för petroleumkrackning; Sömlöst stålrör för fartyg; Kalldraget kallvalsat precisionssömlöst stålrör; Diverse legeringsrör. Tjockväggiga stålrör med liten diameter används mest i storskalig stålkonstruktion som den huvudsakliga stöddelen, såsom bropålning, havsbottenpålning och höghuspålning.
Sömlöst rör med liten diameter och tjockvägg avser stålröret med ett litet förhållande mellan ytterdiameter och väggtjocklek. Minsta diameter kan nå 3 mm och minsta väggtjocklek kan nå 1 mm.
Viktformel av sömlöst stålrör med liten diameter och tjockvägg: [(ytterdiameter väggtjocklek) * väggtjocklek] * 0,02466 = kg / M (vikt per meter)
Det används huvudsakligen som petroleumgeologiskt borrrör, sprickrör för petrokemisk industri, pannrör, lagerrör, högprecisionsstrukturrör för bil, traktor och flyg, etc.
Materialen i sömlösa stålrör med liten diameter och tjock vägg inkluderar:10#, 20#. 25 #, 35 #, 45 #, 16Mn, etc.
Runda rörämne → uppvärmning → genomträngning → trevals korsvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering → röravisolering → dimensionering (eller reducering) → kylning → uträtning → hydrostatiskt test (eller detektering av fel) → märkning → lagerhållning
Enligt olika produktionsmetoder kan det delas in i varmvalsade rör, kallvalsade rör, kalldragna rör, extruderade rör etc. Varmvalsade sömlösa rör tillverkas vanligtvis på det automatiska rörvalsverket. Det massiva rörämnet kontrolleras och rensas från ytdefekter, skärs i önskad längd, centreras på ändytan av den perforerade änden av rörämnet och skickas sedan till värmeugnen för uppvärmning. Den är perforerad på piercern. Den roterar och rör sig framåt samtidigt, Under verkan av rullen och pluggen bildas gradvis ett hålrum inuti rörämnet, som kallas det grova röret, och skickas sedan till den automatiska rörkvarnen för kontinuerlig valsning. Slutligen justeras väggtjockleken av utjämnaren, och diametern bestäms av dimensioneringsmaskinen för att uppfylla specifikationskraven. Att använda den kontinuerliga rörkvarnen för att tillverka varmvalsade sömlösa stålrör är en mer avancerad metod. Om du vill få ett sömlöst rör med mindre storlek och bättre kvalitet, måste kallvalsning och kalldragning eller en kombination av båda användas. Kallvalsning utförs vanligtvis på ett tvåhögvalsverk. Stålröret rullas i en ringformad passage bestående av cirkulärt hålspår med variabel sektion och fast konisk plugg. Kalldragning utförs vanligtvis på en enkel kedja eller dubbelkedje kalldragningsmaskin, det vill säga det uppvärmda rörämnet placeras i en sluten extruderingscylinder och den perforerade staven rör sig tillsammans med extruderingsstaven. Extruderingsdelen extruderas från mindre formhål och stålröret med mindre diameter kan tillverkas med denna metod.
10# sömlöst stålrör
20# sömlöst stålrör
45# sömlöst stålrör
Sa106b sömlöst stålrör
ST45.8 - Ⅲ låglegerat sömlöst stålrör
20Cr, 40Cr, 16Mn låglegerat sömlöst stålrör
Q345D lågtemperatur legerat sömlöst stålrör
27SiMn låglegerat sömlöst stålrör
12Cr1MoVG legeringsrör
15CrMo legeringsrör
10CrMo910 legeringsrör
Cr5Mo legeringsrör
A335p11 legeringsrör
10CrMo910 (P22) legeringsrör
A335P91 (T91) legeringsrör
Gangyan 102 (12Cr2MoWVTiB)
Strukturrör: (GB / t8162-2008)
Vätskerör: (GB / t8163-2008)
Medel- och lågtryckspannrör: (GB / t3087-2008)
Högtryckspannrör: (GB / t5310-2008)
Petroleumkrackningsrör: (GB / t9948-2006)
Hydrauliskt proprör: (GB / t17396-1998)
Specialrör för kemisk gödning: (GB / t6479-2000)
Stålrör för borrning: (GB / t9808-2008)
Marint rör: (GB / t5312-1999)
Legeringsrör: (GB / t8162-2008)
Högtryckslegeringsrör: (GB / t5310-2008) och en serie stålrörsprodukter.
Material: 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 20g, 20gr-50gr, 16mn-45mn, 27SiMn, Cr5Mo, 12CrMo (T12), 12Cr1MoV, 10CrMo910, T91, 35CrMo, Mo, 35CrMo, Mo, 35CrMo, etc.
