Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

40Cr stålrör är anpassade av tillverkaren

Kort beskrivning:

Sömlöst stålrör för struktur GB / t8162-2018 används huvudsakligen för allmän struktur och bearbetning. Dess representativa material (märke): kolstål 20#, 45 stål; Legerat stål Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35crmo, 42CrMo, etc.


Produktdetalj

Produkttaggar

Strukturellt rostfritt stål sömlöst rör (GB / T14975-2002) är ett varmvalsat (extruderat, expanderat) och kalldraget (valsat) sömlöst rör tillverkat av rostfritt stål för korrosionsbeständiga rör, konstruktionsdelar och delar i kemi, petroleum, lätt textil-, medicin-, livsmedels-, maskin- och andra industrier.

Seamless steel pipes

Beräkningsmetod för konstruktionsstålrör

Beräkningsmetod för konstruktionsstålrör: (yttre diameter - väggtjocklek) * väggtjocklek * 0,02466 = stålrörets vikt per meter

1. Sömlöst stålrör för struktur: gb8162-2008

2. Slipat stålrör för vätsketransmission: gb8163-2008

3. Sömlöst stålrör för panna: gb3087-2008

4. Sömlöst högtrycksrör för panna: GB5310-2008 (ST45.8 - typ III)

5. Högtryckssömlöst stålrör för kemisk gödselutrustning: GB6479-2000

6. Sömlöst stålrör för geologisk borrning: yb235-70

7. Sömlöst stålrör för oljeborrning: yb528-65

8. Sömlöst stålrör för petroleumkrackning: GB9948-2006

9. Speciellt sömlöst rör för petroleumborrkrage: yb691-70

10. Sömlöst stålrör för bilaxel: gb3088-1999

11. Sömlöst stålrör för fartyg: gb5312-1999

12. Kalldraget kallvalsat precisionssömlöst stålrör: gb3639-1999

13. Olika legeringsrör 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMoV, 20g, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo

Dessutom finns GB / t17396-2009 (varmvalsat sömlöst stålrör för hydraulisk prop)

Gb3093-1986 (sömlöst högtrycksrör för dieselmotor)

GB / t3639-1983 (kalldragna eller kallvalsade precisionssömlösa stålrör)

GB / t3094-1986 (kalldraget sömlöst stålrör, specialformat stålrör)

GB / t8713-1988 (sömlösa stålrör med precision inre diameter för hydrauliska och pneumatiska cylindrar)

Gb13296-2007 (sömlöst stålrör i rostfritt stål för panna och värmeväxlare)

GB / T14975-2002 (sömlöst stålrör av rostfritt stål för struktur)

GB / T14976-2002 (sömlöst stålrör av rostfritt stål för vätsketransport)

GB / t5035-1993 (sömlöst stålrör för axelhylsrör för bilar)

API Spec 5ct-1999 (Specifikation för hölje och rör) etc. Kalldraget (valsat) konstruktionsrör: rundrörsämne → uppvärmning → perforering → rubrik → glödgning → betning → oljebeläggning (kopparplätering) → kalldragning i flera steg (kallt) valsning) → blankrör → värmebehandling → uträtning → hydrostatisk test (feldetektering) → märkning → lager.

Varmvalsning (extruderat konstruktionsrör): runt rörämne → uppvärmning → perforering → trevals-korsvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering → röravisolering → dimensionering (eller reducering) → kylning → blankrör → uträtning → hydrostatiskt test (eller feldetektering) → märkning → lager.

Följande är en översikt över processflödet för två konstruktionsrör

Det kalldragna strukturröret använder den varmvalsade stålspolen som råmaterial och utför kall kontinuerlig valsning efter syrabetning för att avlägsna oxidskalet. Den färdiga produkten är den rullade hårdspolen. På grund av kallbearbetningshärdningen orsakad av kontinuerlig kalldeformation ökar styrkan och hårdheten hos den valsade hårda spolen och seghet och plasticitetsindex minskar. Därför kommer stämplingsprestandan att försämras och kan endast användas för enkla deformerade delar. Den hårdvalsade spolen kan användas som råmaterial för varmförzinkningsanläggningen, eftersom varmförzinkningsenheterna är utrustade med glödgningslinjer. Vikten på rullad hård spole är i allmänhet 6 ~ 13,5T, och stålspolens innerdiameter är 610 mm.

Generellt ska kontinuerlig glödgning (CAPL-enhet) eller klockugnsglödgning utföras för kallvalsade plåtar och rullar för att eliminera kallbearbetningshärdning och valsningspåkänning, för att uppfylla de mekaniska egenskapsindex som anges i motsvarande standarder.

Ytkvaliteten, utseendet och dimensionsnoggrannheten hos kallvalsade konstruktionsrör är bättre än de för varmvalsade konstruktionsrör, och dess produkttjocklek är rätt valsad till cirka 0,18 mm, så det gynnas av majoriteten av användarna. Med kallvalsad stålspole som basstrukturrör för djup bearbetning av produkter har det blivit en produkt med högt mervärde. Såsom elektroförzinkning, varmförzinkning, fingeravtrycksresistent elektroförzinkning, färgbelagd stålspole, vibrationsdämpande kompositstålplåt, PVC-belagd stålplåt, etc., så att dessa produkter har vacker, hög korrosionsbeständighet och annan utmärkt kvalitet, och har varit används i stor utsträckning. Kallvalsad stålrulle måste avslutas efter glödgning, inklusive huvudskärning, ändskärning, kantskärning, utjämning, utjämning, omlindning eller längsgående skjuvplåt. Kallvalsade produkter används ofta inom biltillverkning, hushållsapparater, instrumentomkopplare, konstruktion, kontorsmöbler och andra industrier. Vikten av varje bunt stålplåtar är 3 ~ 5 ton. Vikten av tillplattande spole är i allmänhet 3 ~ 10 ton / spole. Stålspolens innerdiameter är 610 mm.

Det varmvalsade strukturröret använder stränggjutningsplatta eller blommande platta som råmaterial, som värms upp genom stegvärmeugn och avkalkas med högtrycksvatten innan det går in i grovverken. Grovbearbetningsmaterialet kommer in i finbearbetningsverket efter kapning av huvud, änd och går sedan in i finbearbetningsverket för datorstyrd valsning. Efter slutvalsning rullas den till rak hårspiral genom laminär kylning och coiler. Huvudet och svansen på rakt hår är ofta tungformade och fisksvansformade, med dålig noggrannhet i tjocklek och bredd, och det finns ofta defekter som vågform, fåll, tornform och så vidare. Spolens vikt är tung och stålspolens innerdiameter är 760 mm (I allmänhet gillar rörindustrin att använda den.) Efter att den raka hårspolen har bearbetats genom huvudklippning, svansklippning, kantskärning, multipass-uträtning, utjämning och andra efterbehandlingslinjer, skärs eller lindas den sedan till varmvalsad stålplåt, platt varmvalsad stålrulle, längsgående skärrem och andra produkter. Den varmvalsade efterbehandlingsslingan blir varmvalsad betslinga om oxidbeläggningen avlägsnas genom betning och beläggs med olja. Produkten har en tendens att delvis ersätta det kallvalsade konstruktionsröret, med måttligt pris, och är djupt älskad av majoriteten av användarna.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter